Une protection projetée pour maintenir la stabilité des structures

Le flocage coupe-feu est un revêtement projeté à base de fibres minérales et de liants hydrauliques, destiné à la protection passive contre l’incendie.

Il est appliqué par projection mécanique humide sur les éléments à protéger : structures métalliques, dalles béton, plafonds, voiles, structures mixtes ou certains éléments techniques.

Une fois appliqué, le flocage forme une couche isolante, continue et adhérente. Son rôle est de ralentir l’échauffement des éléments porteurs et de contribuer au maintien de leur stabilité pendant une durée déterminée.

Ce procédé est particulièrement adapté lorsque le projet exige :

une protection passive contre l’incendie ;

une résistance au feu prescrite ;

une solution projetée sur grandes surfaces ;

une application sur structures métalliques ou béton ;

un traitement de plafonds de caves, parkings ou locaux techniques ;

une documentation technique pour contrôle ou réception.

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Protection passive contre l’incendie

Une solution pour protéger, ralentir et sécuriser

Le flocage coupe-feu ne remplace pas les dispositifs actifs de sécurité incendie, comme la détection, les sprinklers ou le désenfumage. Il agit en complément, dans le cadre de la protection incendie passive du bâtiment.

Protection passive

Le flocage contribue à préserver les éléments porteurs sous l’action du feu, selon le degré de résistance recherché et le système prescrit.

Stabilité structurelle

En limitant la montée en température, il aide à maintenir la résistance mécanique des structures métalliques, béton ou mixtes pendant la durée exigée.

Traitement des grandes surfaces

La projection permet de couvrir rapidement des plafonds, poutres, poteaux, dalles ou structures complexes.

Gain acoustique complémentaire

Les flocages minéraux peuvent contribuer à absorber certains bruits aériens et à réduire la réverbération, notamment dans les parkings, caves ou locaux techniques.

Finition possible

Le flocage peut rester brut ou recevoir une finition compatible, comme une peinture ou un enduit, selon les contraintes esthétiques, techniques et réglementaires du projet.

Où utiliser le flocage coupe-feu ?

Structures métalliques

Protection de poutres, poteaux, charpentes acier

Plafonds béton

Protection de dalles, voiles ou sous-faces béton

Parkings souterrains

Protection coupe-feu des plafonds et structures exposées

Caves et sous-sols

Traitement de plafonds et locaux techniques

Bâtiments industriels

Protection passive de structures acier ou mixtes

ERP et bâtiments tertiaires

Mise en conformité selon exigences de protection incendie

Canalisations et ventilation

Protection de conduits techniques selon système validé

Structures mixtes

Traitement de bâtiments acier-béton ou ouvrages complexes

À ne pas confondre

Le flocage coupe-feu est un procédé de protection incendie passive.

Pour l’isolation thermique, le procédé principal reste la mousse polyuréthane projetée.

Pour l’étanchéité des surfaces, murs enterrés, bassins ou toitures-terrasses, le procédé principal relève plutôt de la polyuréa ou des résines d’étanchéité.

Pour les finitions décoratives ou sols techniques, le choix dépendra plutôt d’un système résine, polyuréthane ou époxy adapté.

Comprendre les termes utilisés

Les exigences de protection incendie dépendent de l’ouvrage, de son usage,
de sa géométrie, du type de structure et du concept incendie.

Résistance au feu : R, EI ou REI

La résistance au feu exprime la capacité d’un élément à conserver certaines fonctions pendant une durée donnée.

  • R : stabilité mécanique de l’élément porteur.
  • E : étanchéité aux flammes et aux gaz chauds.
  • I : isolation thermique.

Un flocage appliqué sur une structure porteuse vise généralement à maintenir la stabilité au feu de l’élément, par exemple R30, R60, R90, R120 ou plus selon prescription.

Réaction au feu : RF1, RF2, Euroclasse

La réaction au feu concerne le comportement d’un matériau exposé au feu : combustibilité, fumées, gouttelettes ou contribution au feu.

En Suisse, les classifications AEAI et les Euroclasses sont utilisées dans les prescriptions et documents de preuve.

Le bon classement dépend du projet

TechFoam ne définit pas seul l’exigence incendie du bâtiment. Celle-ci provient du concept de protection incendie, des plans, du bureau d’études, de l’autorité compétente ou du maître d’œuvre. TechFoam intervient ensuite pour appliquer le système correspondant au degré de résistance requis.

Des supports à diagnostiquer avant application

Le flocage coupe-feu peut être appliqué sur plusieurs supports, sous réserve de diagnostic, de préparation et de primaire si nécessaire.

Supports possibles selon configuration :
  • acier ;
  • acier galvanisé ;
  • béton ;
  • béton armé ;
  • tôle galvanisée ;
  • plâtre ;
  • structures mixtes ;
  • éléments techniques compatibles.
La compatibilité dépend surtout de l’état réel du support :
  • propreté ;
  • cohésion ;
  • poussière ;
  • humidité ;
  • traces d’huile ;
  • corrosion ;
  • ancien revêtement ;
  • peinture existante ;
  • traitement anticorrosion ;
  • exposition aux vibrations ou aux chocs.

Sur acier non traité, un traitement anticorrosion ou un primaire adapté peut être nécessaire avant application.

Une protection efficace, à condition d’être bien prescrite

Le flocage coupe-feu doit être intégré au projet incendie et appliqué dans des conditions maîtrisées.

Protection passive

Le flocage est une protection passive. Il ne remplace pas les dispositifs actifs comme sprinklers, détection, alarme, désenfumage ou moyens d’intervention.

Prescription

Le degré de résistance au feu doit être défini en amont : R30, R60, R90, R120 ou autre exigence selon l’ouvrage et le concept incendie.

Support

Le support doit être propre, stable, cohérent et compatible. Les supports présentant des décollements, de l’huile, de la corrosion ou une humidité excessive doivent être préparés.

Milieu humide

Certains flocages sont adaptés aux milieux secs ou légèrement humides. Pour les zones très humides, un produit spécifique ou une protection complémentaire peut être nécessaire.

Vibrations et chocs

Dans les environnements soumis à des vibrations fortes, chocs ou sollicitations régulières, une vérification périodique peut être recommandée.

Finition

Si le flocage reste visible, une finition architecturale peut être prévue : peinture compatible, enduit de lissage ou surfaçage selon le produit.

Système combiné : Isolation + coupe-feu :

Pour plafonds de caves, garages et parkings

Pour certains plafonds de caves, garages ou parkings, TechFoam peut proposer un système combiné associant isolation thermique et protection incendie.

Le principe :

  1. Mousse polyuréthane projetée pour l’isolation thermique et l’amélioration de l’étanchéité à l’air.
  2. Protection feu complémentaire par peinture RF1, finition adaptée ou flocage selon les exigences du projet.

Ce système permet de répondre à plusieurs objectifs :

  • améliorer le confort thermique ;
  • limiter les pertes de chaleur par les planchers bas ;
  • contribuer à la sécurité incendie ;
  • traiter des surfaces techniques en une intervention coordonnée.

À valider selon le projet

Réponse sous 48 h par nos équipes techniques.

Une application
en 4 étapes

1

Étude de prescription

Identification des éléments à protéger, lecture du concept incendie, définition du degré de résistance au feu requis et calcul de l’épaisseur nominale.


2

Préparation du support

Nettoyage, dépoussiérage, traitement des zones faibles et application d’un primaire si nécessaire. Sur acier, un traitement anticorrosion préalable peut être requis.


3

Application du flocage

Projection mécanique humide avec matériel spécialisé. Le flocage est appliqué en passes successives jusqu’à l’épaisseur prescrite.


4

Contrôle et réception

Contrôle visuel, vérification de l’épaisseur, éventuelle finition et remise des documents de réception : fiche technique, certificat feu, photos de chantier ou PV d’épaisseur selon projet.

Les informations utiles pour architectes, bureaux d’études et entreprises générales

Pour faciliter l’étude ou la prescription d’un procédé, TechFoam peut fournir les documents techniques nécessaires selon le système retenu.

Selon le système retenu, TechFoam peut fournir :
  • fiche technique du produit ;
  • certificat de classement au feu ;
  • avis technique applicable ;
  • tableau de correspondance ou prescription selon projet ;
  • PV d’épaisseur type ;
  • photos de réalisations ;
  • certificat applicateur ;
  • recommandations de préparation support ;
  • documents utiles à la réception du chantier.

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